Vesuvius zaprezentował wydajne urządzenia do odlewania

Vesuvius jest globalnym liderem w dziedzinie inżynierii ceramiki, materiałów ogniotrwałych i produktów specjalistycznych, dostarczającym innowacyjne rozwiązania dla przemysłu stalowego, odlewniczego, szklarskiego i cementowego. W sektorze odlewniczym firma słynie z technologii tygli o wysokiej sprawności cieplnej, zaprojektowanej w celu optymalizacji procesów odlewania, poprawy efektywności energetycznej, obniżenia kosztów produkcji i wspierania zrównoważonego rozwoju.

Odlewanie to starożytny proces produkcyjny, w którym stopiony metal lub inne materiały wlewa się do form w celu uzyskania pożądanych kształtów po zestaleniu. Technika ta jest szeroko stosowana w różnych branżach, w tym w motoryzacji, lotnictwie, produkcji maszyn, budownictwie i energetyce.

Przemysł odlewniczy wykorzystuje różne techniki odlewania, z których każda ma odmienne cechy i zastosowania:

• Odlewanie w piasku: Jedna z najstarszych i najbardziej wszechstronnych metod wykorzystująca formy piaskowe, odpowiednia dla różnych rozmiarów i kształtów przy stosunkowo niskich kosztach.
• Odlewanie precyzyjne: Nazywane również odlewaniem precyzyjnym, wykorzystuje wzory woskowe do tworzenia form zdolnych do wytwarzania złożonych komponentów o wysokiej dokładności.
• Odlewanie ciśnieniowe: Wtryskuje stopiony metal pod wysokim ciśnieniem do metalowych form, oferując wysoką wydajność produkcji w przypadku masowej produkcji.
• Odlewanie odśrodkowe: Wykorzystuje siłę odśrodkową do rozprowadzania stopionego metalu w obracających się formach, wytwarzając wysokiej jakości odlewy rurowe lub pierścieniowe.
• Odlewanie ciągłe: W sposób ciągły podaje stopiony metal do form w celu wytworzenia wydłużonych lub płytowych produktów.
• Odlewanie niskociśnieniowe: Napełnia formy stopionym metalem pod niskim ciśnieniem, idealne do cienkościennych, wysokiej jakości komponentów.
• Odlewanie traconego modelu: Wykorzystuje jednorazowe wzory piankowe, które ulegają odparowaniu podczas wlewania, umożliwiając złożone geometrie bez usuwania formy.
• Odlewanie ciśnieniowe wysokociśnieniowe (HPDC): Zaawansowana metoda odlewania ciśnieniowego charakteryzująca się wysokim stopniem automatyzacji i niezwykle krótkimi czasami cyklu.

HPDC jest szczególnie istotne w produkcji odlewów z metali nieżelaznych (aluminium, magnez, cynk). Kluczowe cechy obejmują:

• Cykle produkcyjne zazwyczaj poniżej jednej minuty
• Wyjątkowa dokładność wymiarowa i wykończenie powierzchni
• Wysoki poziom automatyzacji zmniejszający zapotrzebowanie na pracę
• Możliwość tworzenia cienkościennych, skomplikowanych konstrukcji

W przeciwieństwie do innych metod, HPDC wymaga szybkiego rozpraszania ciepła, a nie izolacji, co sprawia, że zarządzanie termiczne jest krytyczne. Wyzwania obejmują:

• Wysokie koszty oprzyrządowania ze względu na ekstremalne warunki pracy
• Tworzenie porowatości wpływające na jakość części
• Ryzyko pękania termicznego podczas chłodzenia

Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia w branży, Vesuvius nieustannie rozwija produkty i procesy, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom rynku. Firma dostarcza kompleksowe rozwiązania w celu zwiększenia produktywności, obniżenia kosztów, poprawy jakości i wspierania zrównoważonego rozwoju.

Ta zastrzeżona technologia optymalizuje materiały, konstrukcje i procesy produkcyjne tygli w celu zwiększenia:

• Przewodności cieplnej
• Odporności na szok termiczny
• Odporności na korozję

Ulepszenia te zwiększają wydajność topienia, zmniejszają zużycie energii i wydłużają żywotność.

• Dobór Materiałów: Zaawansowana ceramika, w tym węglik krzemu, azotek krzemu, tlenek glinu i cyrkon
• Optymalizacja Projektu: Analiza CAD i MES w celu poprawy integralności strukturalnej i wydajności cieplnej
• Procesy Produkcyjne: Prasowanie na gorąco, formowanie izostatyczne i precyzyjna obróbka
• Technologia Powlekania: Ochronne obróbki powierzchni przeciwko korozji i utlenianiu

• Doradztwo Aplikacyjne: Eksperckie wskazówki dotyczące doboru i wdrażania tygli
• Audyty Procesów: Kompleksowe oceny w celu identyfikacji ulepszeń wydajności
• Szkolenia Dostosowane: Najlepsze praktyki operacyjne i konserwacyjne

• 15-20% poprawa wydajności topienia
• 10-30% redukcja zużycia energii
• Wydłużona żywotność tygli zmniejszająca częstotliwość wymiany
• Zwiększona czystość metalu i jakość odlewu
• Zmniejszony wpływ na środowisko poprzez niższe emisje

Jeden zakład osiągnął o 15% wyższą wydajność topienia, 10% oszczędności energii i 20% dłuższą żywotność tygli, znacząco poprawiając konkurencyjność.

Tygiel odporny na korozję zmniejszył częstotliwość wymiany o 30% i zużycie materiałów ogniotrwałych o 25%, podczas gdy optymalizacja procesu poprawiła jakość stopu.

Wysokoprecyzyjne tygle poprawiły dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni, zmniejszając wymagania dotyczące obróbki końcowej i koszty operacyjne.

Vesuvius integruje zrównoważony rozwój w całym swoim działaniu, pomagając klientom zmniejszyć wpływ na środowisko poprzez energooszczędne technologie, redukcję odpadów i wydłużony cykl życia produktów.

Dzięki działalności na całym świecie, Vesuvius posiada zakłady produkcyjne, centra techniczne i biura sprzedaży na wszystkich kontynentach. Firma przestrzega podstawowych zasad koncentracji na kliencie, innowacji, współpracy, uczciwości i zrównoważonego rozwoju.

Vesuvius kontynuuje rozwój technologii odlewniczych poprzez innowacje w zakresie materiałoznawstwa, rozszerzone portfolio produktów i ulepszone możliwości serwisowe, aby zapewnić większą wartość w zastosowaniach przemysłowych.