Wskazówka do roztworów płynnych do topienia metali nieżelaznych

W przemyśle stopienia metali specjaliści stale stają w obliczu wyzwań, w tym lotności cynku, usuwania zanieczyszczeń, skalowania ścian pieca i łatwopalności stopów magnezu.Kwestie te mają wpływ nie tylko na czystość metalu i jego odzysk, ale także podnoszą koszty produkcji i ryzyko bezpieczeństwaNiniejszy kompleksowy przewodnik przedstawia specjalistyczne przepływy, które rozwiązują te krytyczne problemy w różnych procesach stopienia.

Specjalnie zaprojektowany do mosiądzu zawierającego ponad 8% cynku (z wyłączeniem brązu manganowego), AlucoFlux YB tworzy suchą, proszkową warstwę ścieków, która skutecznie minimalizuje utratę cynku.Ta powłoka ochronna jednocześnie pochłania zanieczyszczenia, w wyniku czego powstaje czystszy stopiony metal z lepszą płynnością do odlewu.

Ten wielofunkcyjny strumień służy różnym stopom miedzi i brązu poprzez utrzymanie czystości pieca, zmniejszenie lotności cynku, minimalizowanie wytwarzania dymu,i tworzą szklane szlamy, które łatwo usuwająJego wszechstronne korzyści obejmują lepsze warunki pracy i wydłużoną żywotność sprzętu.

Jako tok utleniania miedzi, mosiądzu i brązu, AlucoFlux PC skutecznie usuwa zanieczyszczenia aluminium i żelaza przy jednoczesnym zmniejszeniu zawartości wodoru poprzez utlenianie.Następna obróbka za pomocą odtleniaczy jest niezbędna do osiągnięcia optymalnej jakości metalu.

Wysoce wydajny środek ten eliminuje konieczność odgazowania azotu w stopach miedzi-niklu, brązu aluminiowego, brązu manganowego i czystej miedzi.Dodatkowo usuwa nagromadzenie tlenku w kanałach pieca indukcyjnego, utrzymywanie optymalnej wydajności sprzętu.

Specjalistyczny dla stopów mosiądza o wysokiej zawartości cynku, ten przepływ tworzy barierę ochronną przed lotnością cynku, jednocześnie agregując zanieczyszczenia niemetalowe dla łatwiejszego odkręcania,powodując wyższą czystość metalu.

Efektywny zarówno w piecach indukcyjnych zasilanych gazem, jak i elektrycznych, przepływ ten oczyszcza ściany pieca, tygły i kanały indukcyjne, rozpuszczając zawieszone tlenki.Jego stopiona warstwa pokrywająca zapobiega nadmiernej utlenianiu i zmniejsza wchłanianie gazu.

Ta ulepszona wersja oferuje wyższe możliwości usuwania tlenków i szkodników, zapewniając czystsze wyposażenie i bardziej wydajne operacje topienia stopów aluminium-brązu.

Specjalnie zaprojektowany do pieców odbiórczych, płyn ten topi i zmiękcza osady tlenku i złomu bez uszkodzenia ogniotrwałych aluminu,ułatwianie łatwiejszego usuwania i utrzymanie wydajności pieca.

Ta ekonomiczna wersja jest zoptymalizowana do zastosowań z pistoletami strumieniowymi, skutecznie eliminując nagromadzenie tlenku w różnych urządzeniach do topienia aluminium (z wyłączeniem pieców z prętami oporowymi).

Zawiera on związki fluoru, a dzięki temu eliminuje trwałe osady na ścianach pieca i na łyżwach, przywracając powierzchnie do optymalnych warunków.

Ten podwójny przepływ zapobiega akumulacji tlenku na piecach odbiórczych i rezystancyjnych, jednocześnie pełniąc funkcję skutecznego przepływu pokrycia w celu zminimalizowania strat magnezu podczas procesów dodania.

Te wyspecjalizowane strumienie tworzą płynne warstwy ochronne, które zapobiegają utlenianiu i spalania podczas oczyszczania metalu przez połączenie z tlenkami.

• MG-1:Formuje warstwy ochronne o wysokiej płynności (mniejszej niż 1/4" grubości) z możliwością zapobiegania pożarom
• MG-5:Środowiskowo przyjazna formulacja bez baru
• MG-8:Zmodyfikowana wersja wytwarzająca grubsze, bardziej lepkie warstwy ochronne

Ten strumień egzotermiczny tworzy lekkie, proszkowe szlamy do łatwego usuwania w stopów cynku, ołowiu, cyny i antymonu.

Ten ekologicznie świadomy roztwór, opracowany do kąpieli pre-flux (20-30° roztwory gorącej wody Baumé), minimalizuje wytwarzanie dymu, jednocześnie poprawiając jakość powłoki i odporność na korozję.

Ta opcja o niskim zużyciu dymu tworzy płynne pokrycie płynne, które szybko się odbudowuje po zanurzeniu przedmiotu, zapewniając ciągłą wydajność ocynkowania.

Współczesne operacje topienia metali opierają się na specjalistycznych przepływach, aby rozwiązać krytyczne wyzwania, w tym utratę materiałów, zanieczyszczenie zanieczyszczeniami, utrzymanie sprzętu i obawy dotyczące bezpieczeństwa.Strategiczny wybór i stosowanie tych rozwiązań znacząco zwiększa efektywność produkcji, jakości produktu i bezpieczeństwa eksploatacji w różnych procesach metalurgicznych.