5L Karbid Silikonowy Smarownik Zynku Odzyskiwanie cynku ze złomu z minimalną stratą materiału
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | Baidun/J&J |
| Numer modelu: | HL-Y2600 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1PCS |
|---|---|
| Szczegóły pakowania: | Eksportuj drewniane opakowania |
| Zasady płatności: | TT |
| Możliwość Supply: | 2000pcs/miesiąc |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Emperature Resistance: | Up to 1600°C | Usage: | Melting Zinc |
|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity: | High | Capacity: | 1kg |
| Hardness: | High | Durability: | Long-lasting |
| Material: | Graphite | Size: | Customizable |
| Shape: | Cylindrical | ||
| Podkreślić: | Zynk odzyskujący węglik krzemowy,5L karbyd siliciowy,Odpady z węglowodorów krzemowych |
||
opis produktu
Wyroby z węglowodorów krzemowych
Precyzyjna konstrukcja do wydajnego przetwarzania cynku w niskich temperaturach
Przegląd produktu
NaszeGrafit węglika krzemowego (SiC-grafit)są starannie zaprojektowane dozastosowania do topienia cynku i stopów, łącząc trwałość węglika krzemowego z efektywnością cieplną grafitu.stabilność w niskich temperaturach(zakres pracy:400°C−800°C), te gorączki wyróżniajągalwanizacja,produkcja stopów cynku, orazprodukcja baterii, gdzie precyzja i czystość materiału są kluczowe.
Kluczowe cechy odróżniające
1. Zarządzanie cieplne cynowe
Wydajność w niskich temperaturach: Zaprojektowane do szybkiego podgrzewania400°C−800°C, zmniejszając zużycie energii o20%w porównaniu ze standardowymi tyglami.
Odporność na wstrząsy cieplne: Wytrzymuje częste cykle start-stop, które są powszechne w procesie masowego przetwarzania cynku, bez pękania.
2Zwiększona odporność na korozję i utlenianie
Zapobieganie przyczepieniu się cynku: Proprietarna powłoka wewnętrzna minimalizuje nagromadzenie cynku i tworzenie się tlenków, zapewniając stałą jakość stopu.
Odporność na ślizgi: Wzmocniony skład materiału przeciwdziałuje przenikaniu złomu cynkowego, przedłużając żywotność o30%.
3Precyzja dla zastosowań o wysokiej czystości
Powierzchnia ultragładka: Zmniejsza zanieczyszczenie i zanieczyszczenie cynkiem, co ma kluczowe znaczenie dlaElektroodpornośća takżestopów cynku o wysokiej czystości.
Niska porowatość (≤10%): zapobiega infiltracji cynku, zachowując integralność ciernika i czystość materiału.
4. Dostosowane do przepływów pracy cynku
Wąskie kształtydo precyzyjnego liania w kąpielkach galwanizacyjnych.
Zintegrowane płaszczyzny skymująceusprawnienie usuwania osadu.
Rozmiary: od 5L do 300L, dostosowane do warsztatów małych rozmiarów do przemysłowych procesorów cynku.
Dlaczego wybieramy nasze żurawie na cynk?
1Innowacje napędzane przez przemysł
Współtworzone zeksperci od galwanizacji cynkuaby rozwiązać takie wyzwania jak powstawanie śmieci i erozja żużlowca.
RoHS & REACH zgodne: Bezpieczne dla zastosowań wrażliwych dla środowiska, takich jak produkcja baterii.
2. Wydajność kosztowa
50% dłuższa długość życia: przewyższa tradycyjne żurawie glinowo-grafitowe w środowiskach cynkowych.
Zmniejszenie czasu pracy: Szybsze cykle ogrzewania i łatwiejsza konserwacja obniżają koszty operacyjne o25%.
3. Koncentracja na zrównoważonym rozwoju
Materiał podlegający recyklingowi: Zgodnie z celami gospodarki o obiegu zamkniętym w zakresie recyklingu cynku.
Mniejszy ślad węglowy: Projekty energooszczędne wspierają inicjatywy zielonej produkcji.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Wartość |
|---|---|
| Materiał | Karbyd krzemowy + kompozyt grafitowy |
| Temperatura pracy | 400°C~800°C (752°F~1472°F) |
| Gęstość | 2.2·2,5 g/cm3 |
| Poreczność | ≤ 10% |
| Przewodność cieplna | 90·110 W/m·K |
| Zmniejszenie przyczepności cynku | 50% w porównaniu ze standardowymi tyglami |
![]()
![]()
![]()
![]()
